Persen in plaats van solderen
Persen in plaats van solderen

Traditioneel worden koperenbuizen in een installatie voor bijvoorbeeld drinkwater gesoldeerd. Afhankelijk van de diameter, toepassing en medium wordt er hard- of zacht gesoldeerd. Echter, vanwege tijdsdruk en de vraag naar snellere- en ook veiligere systemen heeft Viega zo´n 20 jaar geleden al het praktische alternatief ontwikkeld voor de installatiemarkt.
 

Tot 50 procent snellere verwerkingssnelheid en gegarandeerde veiligheid

 

In veel landen in Europa zijn deze leidingsystemen zelfs goedgekeurd voor gasinstallaties! De belangrijkste pijler onder deze veiligheid is de gegarandeerde werking van het SC-Contur, die alleen Viega persfittingen bieden. Bij de "natte" persproef zal de fitting duidelijk en herkenbaar water doorlaten. Hiermee worden vergeten persfittingen direct herkenbaar in het drukbereik van 1,0 tot 6,5 bar. Bij de "droge" persproef met perslucht of een inertgas, is het systeem werkbaar met een druk van 22,0 mbar tot 3,0 bar - wat betekent dat een verbinding die niet is geperst, altijd kan worden opgespoord om schade in de toekomst in de installatie en dus in het gebouw uit te sluiten. De tijdrovende visuele inspectie vervalt hierdoor.

 

Flexibel en stabiel

 

De snelle verwerking van de Viega persfittingen is al even indrukwekkend. Na slechts drie processtappen - afkorten van de buis op lengte; het monteren van de persfitting en het markeren van de insteekdiepte - staat garant voor een snelle montage. Geen kalibratie, zoals in het geval van andere installatiesystemen is noodzakelijk. Dat scheelt wel 30 tot 50 procent arbeidstijd, afhankelijk van de buisdiameters in vergelijking met solderen.

 

Eén compact persmachine


Het persen van de fittingen wordt uitgevoerd met de bijpassende persmachine en persbekken. Evenals netvoeding persmachines (type 5 met netvoeding  230 volt), zijn er ook accu persmachines (type 5 18 Volt) die een hoge mate van flexibiliteit te bieden. De persmachine Pressgun 5 is geschikt voor alle diameters tot en met 108 mm. Haar uiterst compacte ontwerp betekent dat ze ook gebruikt kan worden om te werken op moeilijk toegankelijke locaties, zoals in bijvoorbeeld standleidingen. De 180 ° draaibare persringen bieden nog meer flexibiliteit daar waar nodig.

 

Brandgevaar uitgeschakeld

 

Er is nog een reden waarom de vraag naar nieuwe installatie methodes groter wordt. Namelijk het uitschakelen van brandgevaar op de werkvloer. De "koude" perstechniek is een veel veiligere manier van installeren bij renovatie werkzaamheden, vooral in vergelijking met solderen. Geen open vuur, en dus geen kans op brandgevaar, hierdoor worden ook de veiligheidsmaatregelen gereduceerd. In vele gevallen kan zelfs op een bestaande installatie worden aangesloten waar kans is op explosieve gevaar, zoals in industriële omgevingen zonder onderbreking van productieactiviteiten.
 
Dergelijke industriële toepassingen profiteren ook van de breedte van het Viega productprogramma, die naast het Profipress en het Profipress G kopersysteem bestaat uit persystemen van roestvast staal,  (Sanpress en Sanpress Inox) en gegalvaniseerd staal (Prestabo) . Ook voor de scheepvaart is de perstechniek toepasbaar. Dit betekent dat alle installaties snel, veilig en schoon kunnen worden geïnstalleerd door de installateur met een persmachine en bijhorende persbekken.

 

Online productcatalogus:

Alle Viega persverbindingen bezitten een unike veiligheid: Het Viega SC-Contur. Hierdoor worden niet geperste fittingen direct opgemerkt tijdens de natte en de droge persproef
Alle Viega persverbindingen bezitten een unieke veiligheid: Het Viega SC-Contur. Hierdoor worden niet geperste fittingen direct opgemerkt tijdens de natte en de droge persproef
Persen is sneller dan solderen. In slechts drie stappen: Buis inkorten, fitting monteren en de insteekdiepte markeren. Daarna doet de persmachine haar werk in slechts enkele seconden.
Persen is sneller dan solderen. In slechts drie stappen: Buis inkorten, fitting monteren en de insteekdiepte markeren. Daarna doet de persmachine haar werk in slechts enkele seconden.
De Viega perstechniek heeft maar één persmachine nodig. Dit scheelt niet alleen in het transport van het gereedschap, maar ook in de kosten van het vullen van gasflessen. Daarbij hebben de persmachines een onderhouds interval van slechts 1x per 4 jaar.
De Viega perstechniek heeft maar één persmachine nodig. Dit scheelt niet alleen in het transport van het gereedschap, maar ook in de kosten van het vullen van gasflessen. Daarbij hebben de persmachines een onderhouds interval van slechts 1x per 4 jaar.